生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是越來(lái)越多，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來(lái)越大：客戶(hù)要求交貨期更短，更準時(shí)，且價(jià)格更低，質(zhì)量更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。

卓越、有效的生產(chǎn)管理能力.車(chē)間是制造型企業(yè)的中心，車(chē)間和制造部門(mén)管理的好壞，直接影響著(zhù)產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著(zhù)微利時(shí)代的到來(lái)和組織結構趨向扁平化的今天，車(chē)間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!

車(chē)間主管既要帶領(lǐng)團隊完成各項工作任務(wù)，又要有效地管理生產(chǎn)現場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本和人員。如何進(jìn)行車(chē)間管理和生產(chǎn)過(guò)程控制?

質(zhì)量的重要性

“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗或教訓總結出來(lái)的結論，大家已深信不疑。

這句話(huà)的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)做好的話(huà)，最終就會(huì )被消費者拒絕和被市場(chǎng)淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣(mài)不出去，企業(yè)就會(huì )倒閉關(guān)門(mén)，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，是企業(yè)的生命。 

從另一個(gè)角度去看，質(zhì)量的重要性也不容忽視：因質(zhì)量問(wèn)題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴重的是影響了員工的工作情緒，從而會(huì )導致更多問(wèn)題的出現，生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。

生產(chǎn)進(jìn)度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷(xiāo)售甚至導致丟單，那么工廠(chǎng)就談不上創(chuàng )造利潤，沒(méi)有了利潤我們的工資哪兒來(lái)？那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。

如何控制好質(zhì)量

要想控制好質(zhì)量首先要樹(shù)立這樣的觀(guān)念：質(zhì)量是做出來(lái)的，不是查出來(lái)的！

1.事前教育（預防）

從源頭上控制，重在事前教育，生產(chǎn)管理人員在安排每天的工作中或在簽首件核對樣板的過(guò)程中，已對每款產(chǎn)品的工藝熟記于心，在產(chǎn)前會(huì )過(guò)后針對工藝難點(diǎn)，也有了解決方法與措施。

那么再組織小組產(chǎn)前會(huì )議將所知的一切及時(shí)傳達給我們基層員工，并結合各款具體的工藝要求及公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求，作一個(gè)詳細的說(shuō)明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格會(huì )有什么懲罰等，這就是事前教育。

2.事中糾正

員工有了目標后，有的會(huì )去努力達成；但也有的可能是沒(méi)弄明白或意識稍差抑或是技術(shù)能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導、去督促跟進(jìn)，特別是在每款新產(chǎn)品在投產(chǎn)的初期，我們應從第一道工序開(kāi)始跟進(jìn)檢查，及時(shí)糾正錯誤方法或不良習慣，保證每一道工序傳給下一道時(shí)是合格的。

我們一道道跟進(jìn)檢查、輔導直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來(lái)后極少存在返工的現象，不用每個(gè)產(chǎn)品再去反復查驗了。這樣一來(lái),員工做的開(kāi)心，后工序也就做的輕松了。

3.事后總結

如果確實(shí)因技術(shù)因素或材料原因導致返工現象，我們應及時(shí)反饋給技術(shù)部門(mén)或品控部門(mén)，讓其協(xié)助解決并記錄存檔，作為以后類(lèi)似問(wèn)題預防工作的參考。

組長(cháng)的職責

1.保障本組機器設備擺放整齊，機器及臺面干凈無(wú)油污；生產(chǎn)組是工廠(chǎng)最小的組織單位，作為該單位的最主要的管理者，對于組上的一切事務(wù)都負有責任與義務(wù)，況且作為基層管理人員，是對第一現場(chǎng)最清楚了解的人，俗話(huà)說(shuō)縣官不如現管，如果組長(cháng)管不好，還能指望誰(shuí)去管！

2.保障生產(chǎn)流程順暢：這點(diǎn)至關(guān)重要，組長(cháng)必須對本組每一位員工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成員一樣，我們不僅要知道員工的技術(shù)能力、還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點(diǎn)。

這樣我們在做工序分配時(shí)才能有依據，才有可能充分發(fā)掘員工的能力。公司不缺人才，人人都是人才！同樣我們工廠(chǎng)也不缺人才，只是我們沒(méi)有去發(fā)掘！俗話(huà)說(shuō)：人無(wú)完人！

但我們往往習慣注意別人的缺點(diǎn)，而忘記其本身的優(yōu)點(diǎn)！這很不利于我們的工作，事實(shí)上如果我們關(guān)注并充分挖掘發(fā)揮員工的優(yōu)點(diǎn)，其本身的缺點(diǎn)就很容易被淡化，最終可能消失！

況且優(yōu)缺點(diǎn)本身也不是絕對的，有時(shí)在我們看來(lái)是缺點(diǎn)，但如果用好了就會(huì )變成優(yōu)點(diǎn)。比方說(shuō)：脾氣急躁一般來(lái)說(shuō)是缺點(diǎn)，但脾氣急躁的人往往性子直做事快，我們安排他來(lái)做瓶頸工序，就更容易更快解決流程不暢的問(wèn)題。

總而言之，我們在做工作安排時(shí)要充分考慮到影響我們生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的一切因素。

3.產(chǎn)量質(zhì)量記錄清楚：在生產(chǎn)中我們對產(chǎn)量的記錄往往比較清楚，但對質(zhì)量的記錄就不是那么在意了！

我們沒(méi)有意識到質(zhì)量記錄的重要性——質(zhì)量記錄是制程中員工質(zhì)量考核的依據，也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進(jìn)的依據，有了詳細的質(zhì)量記錄，我們經(jīng)過(guò)統計分析，能很快找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因，并能依此制定改進(jìn)與預防措施，同時(shí)這些記錄還可作為以后類(lèi)似問(wèn)題的參考與借鑒。

4.員工工作的輔導與監督：組長(cháng)作為工廠(chǎng)基層干部，對生產(chǎn)第一現場(chǎng)最為了解，組長(cháng)必須清楚每一位組員的技術(shù)狀況，并因材施教。

所以一個(gè)組長(cháng)的生產(chǎn)技能及管理技能，直接影響機手甚至決定機手的技術(shù)素質(zhì)，相應的一個(gè)生產(chǎn)小組組員成長(cháng)的快與慢也直接反映了組長(cháng)能力的高低。

另外，大部分質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生不是因技術(shù)因素而是意識問(wèn)題，因此組長(cháng)在進(jìn)行技術(shù)輔導的同時(shí)，還要對員工進(jìn)行質(zhì)量意識的培養。好的現象大力提倡，不良行為即時(shí)制止并糾正。

5.車(chē)間管理與QC的工作配合：QC是品控部質(zhì)量監控的代表，代表品控部指導與督促車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量的管理與控制。

因此，QC有權對車(chē)間不合理現象進(jìn)行指正。對于QC的批評或建議，組長(cháng)必須接受，如果認為QC的批評或建議不正確，可以向品控部或車(chē)間主管反映，但不得當面頂撞或謾罵！

另外，我們還要充分認識到QC是協(xié)助我們進(jìn)行品質(zhì)管理工作的，要想真正提高產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵還在于提高我們自己及我們員工的質(zhì)量意識，以及我們的品質(zhì)管理技術(shù)！

同時(shí)還要意識到：產(chǎn)量與質(zhì)量并不是矛盾的，如果在生產(chǎn)的最初階段就進(jìn)行嚴格的控制，質(zhì)量的改善（返工率的降低）能有效促進(jìn)產(chǎn)量提高。

制程中的檢查職責

制程中的檢查職責是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的！剩下的就是工作方法問(wèn)題：制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品，還應該向前延伸，即從機手做第一道工序開(kāi)始就進(jìn)行檢查，比方說(shuō)某款產(chǎn)品：第一道工序是“機頭埋夾”；第二道工序是“后浪埋夾”；第三道工序是“貼后袋”；

那么制程中的檢查在做首件時(shí)就開(kāi)始跟進(jìn)，“機頭埋夾”查過(guò)后沒(méi)問(wèn)題，交“后浪埋夾”，查后沒(méi)問(wèn)題再交“貼后袋”，一路跟下去，直到出成品。

我相信，出來(lái)的成品不再需要反復查，也不會(huì )存在什么質(zhì)量問(wèn)題，這樣一來(lái),員工做的開(kāi)心，后工序也就做的輕松了！

如果反過(guò)來(lái)，制程中的檢查坐在查貨臺前，不主動(dòng)跟進(jìn)制程，肯定會(huì )有一大堆問(wèn)題等著(zhù)我們，我們會(huì )是越查問(wèn)題越多，那么積在手上的貨也越多，最終是一大堆返工產(chǎn)品退到返修，員工怨聲載道，我們也是吃力不討好！

這一點(diǎn)相信大家深有體會(huì )！曾有不少車(chē)位向我反映，有些基層管理人員（中查）在剛開(kāi)貨時(shí)不管，等辛辛苦苦做了一大堆半成品或成品時(shí)才說(shuō)這兒不行，那兒要返執，浪費員工時(shí)間精力不說(shuō)，還嚴重影響了員工的工作情緒！

所以就有員工拒絕返工及吵架的現象。因此在大貨生產(chǎn)的最初期，我們要多花一些精力，工作主動(dòng)一點(diǎn)積極一點(diǎn)，就會(huì )越做越順，越做越輕松！

同前面提到組長(cháng)須配合QC工作的道理一樣，制程中的檢查人必須全面配合QC的工作，對QC提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)予以糾正！如果有反對意見(jiàn)，可以向組長(cháng)或主管反映！

機手的職責

制造車(chē)間的生產(chǎn)是多任務(wù)序流水作業(yè)，工序半成品質(zhì)量也是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的中心，完成工序指標是完成整個(gè)流水生產(chǎn)的重要保證，因此制造車(chē)間所有人員必須嚴格執行如下生產(chǎn)責任制：

1.在產(chǎn)品投產(chǎn)前必須熟悉規格要求：質(zhì)量標準、工藝操作要求、上技術(shù)課要仔細聽(tīng)、用心記，要熟悉本工序各項要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問(wèn)，在沒(méi)有弄懂各項要求前不準投產(chǎn)。

第一件產(chǎn)品必須交組長(cháng)或師傅、QC鑒定后，才可批量投產(chǎn)，未經(jīng)鑒定的不準投產(chǎn)。

2.嚴格工藝操作要求：按規格、按工藝操作要求進(jìn)行生產(chǎn)，對違反工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯事故，負完全責任。

3.堅持質(zhì)量檢驗標準：嚴格按標準要求生產(chǎn)，對本工序的質(zhì)量，要求進(jìn)行嚴格的自查鑒定，對下道工序負責，對上道工序的質(zhì)量也應嚴格把關(guān)，如上道工序的遺留問(wèn)題，本工序沒(méi)有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故，由本工序負責，第一承擔自己返修的責任，第二承擔返修損失的經(jīng)濟責任。

4.質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)返工：對返修產(chǎn)品做到隨退隨修不準過(guò)夜，不及時(shí)回修或拒絕回修的，停工教育時(shí)間扣除相應的工資，情節嚴重的按行政紀律處分。

5.嚴格按照指令生產(chǎn)：尤其是主要工序，產(chǎn)品的防護，防止產(chǎn)品傾倒而發(fā)生差錯，下道工序對上道工序負責，采取張冠李戴而造成的差錯概由當事人負責。

6.努力完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)：樹(shù)立先集體、后個(gè)人的正確思想，服從分配，不挑揀工種和工序，在生產(chǎn)過(guò)程中為保證大組指標的完成，服從組長(cháng)的調度，不服從調度的，談話(huà)教育時(shí)間不計工時(shí)，自己另行生產(chǎn)的工作不計產(chǎn)量，態(tài)度惡劣的予以扣除獎金處理，嚴重的給予行政紀律處分。

生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉變

1.責任到位，要求每一道工序在轉入下一道工序之前，員工能自查（QC\管理要監督）；

2.各組中查必須擺脫依賴(lài)思想（以為反正QC要全查，等他查出來(lái)再說(shuō)），完全擔負起半成品至成品的質(zhì)量控制責任與義務(wù)；

3.所有制程檢查人員及QC要進(jìn)行每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節、每道工序的監控，不準將主要精力全放在檢查成品上。

另外，目前工作的重點(diǎn)就是控制半成品的生產(chǎn)質(zhì)量，因此制程檢查人員要特別注意，以后從IPQC抽查處退回的返工貨，將追究由制程檢查人員的責任，我們要做的就是想盡一切辦法讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是完全合格的。